有很多方法可以改善，現舉兩例：

• 加入陽離子型光引發劑和相應的樹脂

陽離子光引發劑( cationic photoinitiator)是非常重要的光引發劑，它在吸收光能后到激發態，分子發生光解反應，產生超強酸即超強質子酸(也叫布朗斯特酸 Bronsted Acid)或路易斯酸( Lewis Acid)，從而引發陽離子低聚物和活性稀釋劑進行陽離子聚合。陽離子光聚合的低聚物和活性稀釋劑主要有環氧化合物和乙烯基醚，另外還有內酯、縮醛、環醚等。

陽離子光固化與自由基光固化比較有下列特點：

  ①陽離子光固化不受氧影響；而自由基光固化對氧敏感，發生氧阻聚。

  ②陽離子光固化對水汽、堿類物質敏感，導致阻聚；而自由基光固化對水汽堿類物質不敏感。

  ③陽離子光固化時體積收縮小，有利于對基材的附著；而自由基光固化時體積收縮大。

  ④陽離子光固化速率較慢，升高溫度有利于光固化速率提高；而自由基光固化速率快，溫度影響小。

  ⑤陽離子光固化的活性中間體超強酸在化學上是穩定的，因帶正電荷不會發生偶合面消失，在鏈終止時也會產生新的超強酸，因此光照停止后，仍能繼續引發聚合交聯，進行后固化，壽命長，適合于厚涂層和有色涂層的光固化；而自由基光固化因自由基很容易偶合而失去引發活性，一旦光照停止，光固化就馬上停止，沒有后固化現象。

• 采用大分子光引發劑

目前使用的光引發劑大多為有機小分子，在使用中存在下面的問題：

①相容性

   一些固體光引發劑在低聚物和活性稀釋劑中溶解性差，需加熱溶解，當放置時遇到低溫，引發劑可能會析出，從而影響使用。

②遷移性

   涂層固化后殘留的光引發劑和光解產物會向涂層表面遷移，影響涂層表觀和性能，也可能引起毒性和黃變性。

③氣味

   有的光引發劑易揮發，大多數光引發劑的光解產物有不同程度的異味，因此在衛生和食品包裝材料上影響其使用。